Chi phí mỗi mối ép đội lên vì đâu
Tiền mua máy là khoản duy nhất có hoá đơn. Sau đó, chi phí thật của mỗi mối ép còn chảy qua bốn chỗ mà không ai gửi giấy nhắc: khuôn mòn dần, chọn sai hệ khuôn, cos phải bỏ đi, và thời gian chết khi máy không lên áp. Cả bốn đều nhận ra được bằng mắt hoặc bằng tay.
Chỗ thông tin không tồn tại — nói trước cho rõ
Trang này không có một con số nào, và đó là quyết định có chủ đích. Giá cos, giá khuôn và công thợ thay đổi theo thời điểm, theo vùng và theo hợp đồng của từng đội — không có nguồn công bố nào để dẫn. Một bảng chi phí dựng lên ở đây sẽ là bảng số bịa, và số bịa trong phần tiền thì nguy hơn số bịa ở chỗ khác: người đọc mang nó đi báo giá.
Thứ thay được cho bảng số là bảng dấu hiệu: cái gì nhìn thấy hoặc sờ thấy thì biết chi phí đang đội lên. Cách đó dùng được ngay tại chỗ, và không phụ thuộc vào việc giá cả tháng này bao nhiêu. Phần giá thiết bị nằm ở kìm ép cos giá bao nhiêu, còn quyết định bỏ tiền hay không ở thuê hay mua máy ép cos thủy lực.
Bốn chỗ tiền chảy ra sau khi đã mua máy
- 1. Khuôn mòn dần theo số mối đã ép. Khuôn là thứ chạm vào cos ở mọi nhát, nên nó hao theo số mối chứ không theo tuổi máy. Điểm đáng chú ý: khuôn mòn vẫn ép được — nó chỉ làm mối ép kém dần, và phần đội chi phí nằm ở những mối phải làm lại. Dấu hiệu nhận biết ở khuôn ép cos bị mòn, còn vì sao vật liệu khuôn quyết định tốc độ mòn ở vật liệu khuôn ép cos.
- 2. Chọn sai hệ khuôn. Khoản này không hao dần mà đến từng đợt: dùng nhầm hệ khuôn thì cả loạt mối vừa làm đều phải xem lại. Đây là chỗ tốn nhiều nhất trên mỗi lần mắc, và cũng là chỗ dễ tránh nhất vì nó xảy ra trước khi bóp nhát đầu tiên — xem chọn khuôn ép đúng cos và khuôn lắp không khớp, sai hệ khuôn.
- 3. Cos bỏ đi và đầu cáp cắt lại. Mối ép hỏng không chỉ mất một cái cos. Cắt lại đầu cáp làm tuyến ngắn đi, và nếu tuyến đã đo vừa đủ thì phần phải bù có khi lớn hơn nhiều lần giá cái cos vừa bỏ. Các kiểu hỏng dẫn tới phải làm lại nằm ở ép cos non, quá lực, nứt sau ép và ép cos dây nhiều sợi bị xoè, tuột sợi.
- 4. Thời gian chết khi máy dừng giữa ca. Khoản này không nằm ở vật tư mà ở công: cả tổ đứng chờ trong lúc xử lý máy. Nó cũng là khoản ít được tính vào nhất, vì không có gì bị vứt đi để mà nhìn thấy. Các nguyên nhân hay làm dừng ca ở kìm không lên áp, bơm yếu, bị kẹt.
Bảng dấu hiệu — nhìn thấy gì thì chi phí đang đội lên
Mỗi hàng dưới đây là thứ quan sát được ngay trong ca, không cần sổ sách và không cần con số:
| Nhìn hoặc sờ thấy | Khoản đang đội lên | Việc rẻ nhất làm ngay |
|---|---|---|
| Số cos bỏ trong thùng rác nhiều hơn tuần trước, cùng loại việc | Cos bỏ + công làm lại | Xem mép khuôn trước khi đổ lỗi cho tay nghề — khuôn mòn cho đúng biểu hiện này |
| Mối ép phải bóp thêm vài nhát mới thấy yên tâm | Khuôn, và cả thời gian mỗi mối | Ép thử một mối rồi kiểm theo tiêu chuẩn, đừng kiểm bằng cảm giác |
| Cả một loạt mối vừa làm đều phải xem lại | Sai hệ khuôn — khoản đắt nhất trên mỗi lần mắc | Đối chiếu hệ khuôn với cos trước khi bóp nhát đầu, không sau |
| Đầu cáp đã cắt lại tới lần thứ hai trên cùng một tuyến | Chiều dài dự phòng của tuyến | Dừng lại tìm nguyên nhân trước khi cắt lần ba — lần ba thường là thay đoạn |
| Cả tổ đứng chờ trong lúc xử lý máy | Công — khoản ít bị tính nhất vì không thấy gì bị vứt | Đưa phần kiểm trước ca thành thói quen, rẻ hơn hẳn xử lý giữa ca |
Ba hàng đầu đều quay về cùng một chỗ: khuôn. Đó là lý do phần kiểm khuôn nằm trong việc trước ca chứ không đợi tới lúc thấy mối hỏng — xem kiểm tra dụng cụ thủy lực trước ca làm việc và cách đánh giá mối ép ở tiêu chuẩn kiểm tra mối ép cos. Toàn bộ nhóm dụng cụ ở ép cos & cắt cáp.
Câu hỏi thường gặp
Ép một mối cos tốn bao nhiêu tiền?+
Không có con số dùng chung, và trang này không đưa ra con số nào. Chi phí đó phụ thuộc giá cos, tuổi khuôn đang dùng, số mối làm được trong một ca và cả phần hỏng phải làm lại — bốn thứ thay đổi theo từng đội, từng công trình. Cái trang này làm được là chỉ ra bốn nguồn khiến nó đội lên, kèm dấu hiệu nhận ra từng nguồn.
Vì sao khuôn mòn lại tính là chi phí, trong khi nó vẫn ép được?+
Vì khuôn mòn không dừng ở chỗ ép xấu hơn — nó tạo ra mối phải làm lại. Một mối làm lại tốn gấp đôi cos và gấp đôi công so với mối làm đúng ngay lần đầu, mà cái hoá đơn duy nhất bạn thấy chỉ là tiền mua cos. Đó là lý do khuôn được xếp vào phần chi phí chạy chứ không phải phụ tùng thay một lần.
Làm lại một mối ép có thật sự tốn gấp đôi không?+
Thường là hơn gấp đôi, vì phần bỏ đi không chỉ là cos. Cắt lại đầu cáp làm ngắn tuyến, và nếu tuyến đã được đo vừa đủ thì có khi phải thay cả đoạn. Trang này không đưa con số cho phần đó — nó phụ thuộc chiều dài dự phòng của chính tuyến bạn đang làm, thứ chỉ người tại chỗ biết.
Chi phí chạy này khác gì chi phí sở hữu trong bài thuê hay mua?+
Khác ở thời điểm. Bài thuê hay mua dừng lại ở quyết định trước khi có máy: bỏ tiền một lần hay trả từng đợt. Bài này bắt đầu từ lúc máy đã nằm trong kho — phần tiền tiếp tục chảy ra theo từng mối ép mà không ai gửi hoá đơn nhắc.
Vì sao trang này không có bảng chi phí?+
Vì mọi con số trong đó sẽ là số bịa. Giá cos, giá khuôn và công thợ khác nhau theo thời điểm, theo vùng và theo hợp đồng của từng đội — không có nguồn công bố nào để dẫn. Thay cho bảng số, phần chính của trang là bảng dấu hiệu: những thứ nhìn hoặc sờ thấy được cho biết chi phí đang đội lên, dùng được ngay tại chỗ.
Bài viết liên quan
Cần đối chiếu hệ khuôn với cos đang dùng?