Nguyên tắc chọn khuôn
Đúng tiết diện dây
Chọn khuôn theo đúng cỡ mm² đã đối chiếu ở bảng tra cos, không chọn khuôn "gần đúng" cho tiện — biên dạng nén mỗi cỡ khuôn được thiết kế khớp riêng với đường kính ngoài của từng cỡ cos.
Đúng dòng khuôn của máy
Nhiều hãng dùng cữ ép và cữ lắp khuôn riêng — khuôn của hãng này thường không lắp được vào máy hãng khác. Xác nhận đúng dòng khuôn tương thích trước khi mua khuôn rời hoặc mở rộng dàn máy.
Kiểm tra khuôn trước khi ép
Khuôn mòn, biến dạng hoặc dính bẩn kim loại từ lần ép trước cũng làm sai lệch biên dạng nén dù chọn đúng cỡ — vệ sinh và kiểm tra khuôn là bước không thể bỏ qua trước mỗi đợt thi công.
Khuôn lục giác — hình dạng gặp nhiều trong danh mục
Phần lớn khuôn ép cos trong danh mục hiện tại là khuôn lục giác (hexagon crimp), tạo vết ép 6 cạnh đặc trưng quanh thân cos sau khi ép — biên dạng này giúp phân bố lực nén đều quanh chu vi, tăng diện tích tiếp xúc so với ép tròn đơn giản. Một số máy đi kèm bộ khuôn lục giác itemized đủ nhiều cỡ để bao trọn cả dải ép:
Đi kèm 7 khuôn ép lục giác theo các cỡ tiêu chuẩn 150/185/240/300/400/500/630mm² — đủ dùng riêng cho dải ép lớn của model này mà không cần mua thêm khuôn rời.
Dùng riêng dòng khuôn ký hiệu "22 Series" của hãng — ví dụ điển hình cho nguyên tắc "đúng dòng khuôn của máy": khuôn 22 Series không lắp được sang máy hãng khác dù cùng cỡ mm².
Hậu quả khi dùng sai khuôn
- Mối ép lỏng, tiếp xúc kém: khuôn quá cỡ so với cos không nén đủ chặt, để lại khe hở nhỏ giữa cos và lõi dây — dễ phát nhiệt hoặc oxy hóa tại điểm nối khi mang tải lâu dài.
- Nứt hoặc biến dạng cos: khuôn nhỏ hơn cỡ thực tế ép quá lực cần thiết lên một điểm, có thể làm nứt vỏ cos hoặc biến dạng méo thân cos.
- Hỏng khuôn, hỏng máy: lắp khuôn không đúng dòng/cữ của máy có thể làm lệch tâm khi ép, gây mòn lệch khuôn hoặc ảnh hưởng piston máy về lâu dài.
Xem model theo hãng
Đối chiếu cỡ khuôn thật của từng hãng trước khi mua.