CƠ KHÍ THỦY LỰCcokhithuyluc.vn

Quy trình gia công thanh cái busbar: đột, cắt, uốn theo đúng thứ tự

Gia công thanh cái busbar đúng cách cần làm theo thứ tự cố định: đo và đánh dấu trước, cắt đúng chiều dài, đột lỗ bắt bu lông trên thanh còn phẳng, rồi mới uốn định hình theo góc lắp đặt thực tế. Làm sai thứ tự dễ dẫn tới lỗ đột lệch vị trí sau khi uốn.

Quy trình gia công thanh cái busbar: đột, cắt, uốn theo đúng thứ tự

4 bước theo đúng thứ tự

  1. Bước 1 — Đo và đánh dấu: xác định chiều dài thanh cái cần thiết theo bản vẽ lắp đặt thực tế, đánh dấu rõ vị trí cắt và vị trí lỗ bắt bu lông trước khi gia công — tránh đo lại nhiều lần giữa chừng gây sai lệch tích lũy.
  2. Bước 2 — Cắt đúng chiều dài: dùng đầu cắt thanh cái (TAC CWC-150/150V/200V, lưỡi chữ V cắt phẳng không vết khía) cắt tại vị trí đã đánh dấu. Cắt trước khi đột lỗ để vị trí lỗ được xác định dựa trên kích thước thật của thanh cái sau cắt, không phải kích thước dự kiến.
  3. Bước 3 — Đột lỗ khi thanh còn phẳng: dùng đầu đột (TAC MP-125 cho đồng/nhôm mỏng, CH-60D/CH-70 cho thép tấm hoặc vật liệu dày hơn) đột lỗ bắt bu lông tại đúng vị trí đã đánh dấu. Đột khi thanh còn phẳng cho độ chính xác cao hơn nhiều so với đột sau khi đã uốn cong.
  4. Bước 4 — Uốn định hình theo góc lắp đặt: dùng đầu uốn (TAC CB-150D khổ 150mm hoặc CB-200A khổ 200mm, tùy khổ thanh cái) uốn theo đúng góc bố trí trong tủ điện. Chừa khoảng cách an toàn giữa lỗ đã đột và điểm uốn để tránh nứt bề mặt tại vị trí gần lỗ khi uốn.

Một bộ nguồn thủy lực dùng chung cho cả 3 công đoạn

Cả 8 model TAC (3 đột, 3 cắt, 2 uốn) đều là đầu công tác rời, dùng chung một bơm thủy lực TAC — không cần mua bơm riêng cho từng công đoạn. Xem đầy đủ thông số 8 model theo từng công đoạn tại trang hãng TAC.

Đầu công tác TAC dùng trong quy trình này

Bài viết liên quan

Đọc thêm nếu bạn đang gặp các tình huống sau: Uốn thanh cái bị nứt, biến dạng bề mặt (nếu vừa uốn xong gặp lỗi), hoặc xem toàn bộ nhóm thanh cái busbar.

Câu hỏi thường gặp

Có thể đột lỗ trước rồi mới cắt thanh cái không?+

Không nên. Đột lỗ trước khi cắt đúng chiều dài dễ dẫn tới lỗ nằm sai vị trí so với mép thanh cái sau khi cắt, hoặc phải đo bù trừ phức tạp hơn. Cắt đúng chiều dài trước giúp xác định chính xác vị trí lỗ cần đột dựa trên kích thước thật của thanh cái, không phải kích thước dự kiến ban đầu.

Vì sao phải đột lỗ trước khi uốn, không phải sau?+

Đột lỗ trên thanh cái còn phẳng dễ căn chỉnh vị trí chính xác hơn nhiều so với đột trên thanh đã uốn cong — bề mặt cong khiến máy đột khó áp sát đều, dễ đột lệch hoặc làm nứt tại điểm uốn nếu đột quá gần góc uốn. Uốn sau khi đã đột lỗ cũng cần tính trước khoảng cách an toàn giữa lỗ và điểm uốn để tránh nứt khi uốn.

Các đầu công tác TAC có dùng chung một bơm cho cả 3 công đoạn không?+

Có — cả 8 model TAC (đột, cắt, uốn) đều là đầu công tác rời, dùng chung một bơm thủy lực TAC (bơm tay CP-700, bơm điện CTE-25AS, hoặc bơm chân CFP-800). Đội thi công chỉ cần một bộ nguồn thủy lực, đổi đầu công tác giữa các công đoạn.

Cần tư vấn chọn đúng bộ đầu công tác cho quy trình thi công?

Liên hệ nhận báo giá